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PMC生产计划与物料控制

基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

现场效率改善与成本控制培训

【开课时间】2018年10月15日-2018年10月16日
【培训师资】专家
【课程费用】¥3,200 (获赠积分:¥3,200个,学课程,换好礼)
【培训地区】广东 - 广州
【人 气 度】31次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

课程内容

现场效率改善与成本控制

 

时间:2018年10月8-9日上海             2018年10月15-16日广州

费用:3200元/人

 

 

课程概述

本课程时长为2天。

随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富,消费者的眼光越来越挑剔;导致产品的寿命越来越短,客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低,企业获利越来越低。

企业在市场竞争如此激烈的情况下,企业要想谋求生存与快速发展,必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场,同时现场也是企业利润的矿产。

在制造现场这个平台上,运用什么改善方法才能使现场成为“效率最高、成本最低”的精益制造现场?《现场效率改善与成本控制》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。

 

课程收益

l   提升改善意识和改善能力;

l  系统掌握现场效率改善方法与实战技术;

l  掌握人力和设备的需求数量的计算方法,使人员效率和设备效率最大化;

l  掌握作业改善方法,使之更加高效、轻松和安全;

l  掌握现场设备管理与改善方法,使之更加精确、更加快速、产能更大;

l  掌握效率改善16法宝的使用方法;

 

 

课程对象

l   现场效率改善人员、IE人员

l   班组长、生产主管

l   经理、厂长、总经理

 

 

课程大纲

成本的构成与降低成本的方法

1.      制造型企业现状分析

2.      案例讲解:成本的构成分析

3.      案例讲解:单位成本的计算方法

4.      案例分享:一个没有销售人员却有做不完订单的企业是如何做到的?

5.      案例分析: “全面成本控制”与“提高有效单位产出”哪种方式更快、更容易降低成本?

讨论:贵公司的成本占销售额的比率是多少?同行业是高还是低?

 

提高现场效率与降低成本的核心工具

1.      模拟游戏----让您终身难忘单位成本为什么会比设想的高得多?

2.      游戏讨论:影响成本的关键因素在哪?

3.      提高现场效率与降低成本的核心工具图

 

效率改善与成本控制的基础---标准时间

1.      标准时间的定义

2.      案例讲解:如何制定宽裕时间

3.      案例讲解:如何制定正常时间

4.      案例讲解与练习:测时与数据处理技巧

如何运用单件流来提效率、降成本

1.      案例录像告诉你什么是单件流及实施单件流的核心要素

2.      案例讲解:单件流如何赢得客户?如何快速占领市场份额?

3.      案例讲解:单件流与生产周期的关系

 

如何运用流程优化与精益布局设计来提效率、降成本

1.      案例讲解:各类流程对成本的影响

2.      案例分析:精益流程分析与改善的原则

3.      案例讲解:如何运用”直列形分析表“来分析与改善流程

4.      案例分享:精益布局设计的七大原则

5.      案例分享:向中国中车核心车间的布局设计学降低成本?

 

如何运用平衡改善法来提效率、降成本

1.      平衡分析与改善的意义

2.      案例讲解与实操练习:平衡效率的计算方法

3.      案例讲解:ECRS改善的六个方向

4.      案例讲解:平衡效率改善实施步骤

5.      案例分享:某汽车灯制造企业运用平衡改善降低成本的步骤与方法

 

如何运用动作经济原则来提效率、降成本

1.      何为附加价值作业

2.      案例讲解:12种动作浪费分析

3.      案例讲解:识别动作浪费的七宝剑

4.      案例讲解:活用动作经济原则

 

如何运用SMED来提效率、降成本

1.      精益管理中SMED的定义及对降低的贡献度

2.      案例分享:迈向0切换不是没有可能,就看你如何做?

3.      案例讲解与实操练习:如何区分并落实内外操作

4.      影响内部操作的因素剖析

5.      案例讲解与实操练习:如何缩短内部操作切换时间

6.      案例讲解:提高外部操作效率的方法与工具

7.      案例讲解:提高内部操作效率的方法与工具

 

如何运用自主管理来提效率、降成本

1.      讨论:企业中的设备会出现哪些问题?

2.      设备问题会产生哪些成本?

3.      案例讲解:设备效率LOSS分析

4.      降低或消除设备问题的方法体系

案例讲解:目视化管理---提高设备维修和操作效率

案例讲解:设备点检法---提前发生设备存在问题,达到事先预防保健效果

案例讲解:单点教育法---让新员工快速成为熟练工

案例讲解:人机配合改善法---快速提高设备产能

 

效率改善16法宝

法宝1:秒表测定法

法宝2:系统识别法

法宝3:TOC法

法宝4:作业指导书

法宝5:5W2H分析法

法宝6:ECRS改善法

法宝7:直列形分析法

法宝8:设备点检表

法宝9:五感发现法

法宝10:三现地图法

法宝11:定点摄影法

法宝12:5Why分析法

法宝13:设备点检操作指导书

法宝14:设备点检表

法宝15:OPL教育法

法宝16:切换点检表

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘宏利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


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