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聚焦人的改变 培养改善文化

2015年08月11日 11;17;08 人气度:1270 作者:刘璋 来源:ZERO 零牌

 

聚焦人的改变  培养改善文化

——6S管理助泰豪科技加强基础管理,支撑企业发展

     江西省质量协会副秘书长

摘要:6S管理是企业的一项基础管理。6S管理在泰豪科技的成功实践,作为动员全员参与管理的一种科学方法,就企业如何应用6S管理工具,打造6S管理平台进行了阐述。

关键词: 打造  6S管理平台  提升  管理水平

当您走进泰豪科技股份有限公司(以下简称“泰豪科技”),也许会对泰豪科技园区优美的生态环境所赞叹,也许会被干净明亮的生产车间、紧张有序的生产场面而感染——这就是6S管理给泰豪带来的变化。

2004年由泰豪科技黄代放董事长亲自引进了清华大学经济管理学院的欧阳桃花博士和广州零牌专家组,为泰豪科技导入了6S管理。五年来,我们不仅把它作为一种管理方法来推进,同时作为一种管理理念来灌输,作为一种管理平台来打造。

20093月,国内制造管理专家祖林再次深入泰豪科技所属江西高安、南昌高新、小兰和瑶湖四个生产基地进行现场调研和交流——五年之后再回首,一个个现场管理痕迹,众多充满智慧和巧思的改善亮点,员工洋溢着热情和乐趣的讲解,无不折射出6S管理在泰豪科技绽放出的管理光芒。

一、开展6S活动,强化基础管理

16S管理是企业管理重要的基础

基础管理是企业最重要的竞争力之一。没有牢固的基础,企业就经不起大风大浪,就不可能在市场经济的风雨中长立于不败之地。纵观企业在市场经济中的成败,做得不好的企业往往是核心竞争力不强,而做死了的企业则往往是基础管理薄弱所致。因此,基础管理就像一座高楼大厦的地基,在企业发展中占据着重要的地位。泰豪科技先期已通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系的认证,目前正在推进卓越绩效管理模式,但是正确的现场管理意识及彻底的现场6S管理是企业整个企业管理系统的基础。

26S管理是企业文化建设的需要

作为一个优秀的企业,不光要为社会生产符合要求的产品,而且还要培养出符合要求的人才。因此,泰豪科技十分注重培育自己的企业文化,把培养人放在重要的位置。但是企业文化是具体的,是需要通过一定的方式和载体来反映和实现。

6S管理的核心目的就是习惯良化,是通过创造环境的变化来引导人的变化,是通过创造一流的环境来教育人、感染人、熏陶人 、培养人。因此,公司导入6S管理是使企业文化落地的一种重要载体。在规范现场管理的过程中,我们不仅提升了团队的业绩能力和管理水平,同时更重要的是培育了企业的文化。

36S管理是提升企业执行力的保证

6S管理通过提升员工的行为质量来提高员工的工作质量,最终提高企业产品质量。黄代放董事长也多次提出,要通过抓好员工的行为质量,不断提高产品质量,强调“从细节开始铸造品牌,力图构建品牌效益,以形成不可复制的差异化竞争优势”。 6S管理正是通过细节管理来使员工养成一种对工作认真细致、一丝不苟的态度和习惯,最终提高员工的素质——即人的行为质量。只有员工素质提高,一些更高要求的管理才有可能达到,培养一支有执行力的队伍,企业执行力才能得到有效的保证。

二、有效推进6S管理

泰豪科技的6S管理经历了从形式到内容、从表面到深入、从被动到自然、从外在到内心这四个过程,实践中我们深深的体会到:

1、领导重视是做好6S管理工作的关键

6S管理工作既不是强制性认证,也不是推荐性认证;既没有认证证书,也没有统一标准,完全是企业的一种自觉自愿的行为。更确切地说,导入6S管理主要是企业最高管理者的选择。

泰豪的6S管理,公司领导十分重视,并成立了以副总裁挂帅、公司质量部、各核算单位副总经理参加的6S推进委员会。为使此项工作层层落实,在各个核算单位,成立了以副总经理为首、各生产制造部门负责人参加的6S工作推进小组。这样,推进工作确保了6S通道的畅通,不管在哪个层面,都会有相关人员去推动和落实。高层领导的参与保证了尽可能地调动资源支援6S,车间主任、班组长层层抓落实,发挥全员参与,群策群力,大家出点子想办法,共同做好6S

泰豪科技的6S管理从导入之初到现在,公司领导、各核算单位负责人一直都非常重视,不仅将其列入工作议程,每年还组织相关的培训,同时纳入公司/车间/班组的月度绩效考核。各核算单位从车间到班组和个人,充分发挥全员参与的优势,不断地持续改进,才有了我们今天的成绩。

2、注重策划是做好6S管理工作的前提

做好策划工作是“磨刀不误砍柴工”,策划工作做好了,事情就等于成功了一半。这方面的策划主要是两个方面:

一是抓好6S管理推进工作策划。在项目开始实施之前,我们进行了系统的策划,包括请专家到现场实地考察,高层领导和具体实施部门共同了解实际情况并商讨,制定了一套完整的推进方案,包括组织对员工的培训、组织到优秀企业参观学习、应用各种管理工具和方法等。

二是抓好6S现场管理布局的策划。结合生产流程的优化,开始在各部门树立样板工程,从一点上找准突破口和切入点,抓好典型,由点到面,进行推广。结合样板工程的开展,各个部门循序渐进,从现场目视管理、管理看板、定置定位开始,建立了员工学习室、车间吸烟点,在享受良好现场给员工带来实实在在变化的同时,员工的自主改善意识有了相应的提高,具体执行力上也有了长足的进步。

3、抓好考核是做好6S管理的保证

6S管理没有任何奥妙之处,一看就懂,一学就会。但是人的惰性和习惯又往往使人们开始不会主动去做,不可能很快变成人们的自觉行为。因此,推动6S管理工作开始必须进行严格的考核制度,这是做好6S工作的保证。经过公司经理办公会讨论,我们形成了规范的、大家都认可的6S检查评比制度。

一是奖励优秀。泰豪科技每年都会在员工大会上对6S先进单位、先进个人及优秀合理化建议成果进行表彰和奖励,这不仅极大的鼓舞了全体员工做好、做实6S的信心,而且达到了激励先进、鞭策落后效果。

二是惩罚落后。公司和车间每月组织开展对生产现场的检查考核,检查情况进行排序并公布,检查结果与各单位负责人的月度业绩考核挂钩。

4、持续创新是做好6S管理的灵魂

6S管理要不断创新,并不断赋予新的内涵,才能使我们这项工作常做常新,不断提升泰豪科技的管理水平。

一是检查考核工作的创新:

1)形式上,检查方式由公司独立检查变为公司和各单位联合检查;月度例会的汇报形式从书面汇报的形式转变为用幻灯片(PPT)汇报;由公司质量部独立汇报的形式转变为公司质量部和各单位一起汇报;月度例会从仅坐在公司会议室召开变为到各单位现场召开和现场参观学习相结合;由会前公布评比结果改为会后公布。这些形式上的不断创新,使我们的工作不断改进,现场的变化见证了这些创新的成效。

2)内容上,考核的内容从基本要求上升到对各单位上月整改工作及会议上提出的专项工作和重点工作要求,并形成了PDCA的闭环,完善了我们的监督、考核机制,不断实施持续改进。

二是生产现场改进的创新:

1)结合6S管理对工艺流程进行优化。合理优化生产流程,根据人的“经济动作”原则和物流“距离最短”原则不断进行改进,提高工作效率;

 2)结合6S管理对生产工位器具进行制作。为了做好现场“定点、定容、定量”的整顿工作,发动员工利用边角废料,因陋就简,制作的生产工位器具既经济又实用;

3)结合6S管理对生产制造过程降成本进行挖潜。在规范现场管理的过程中,发动员工围绕“降成本、增效益”提合理化建议,开展QC活动,效果明显;

4)结合6S管理对保护环境和员工职业健康安全进行改进。当员工认识到6S管理与自己的切身利益是息息相关的时候,他们就会主动去动脑筋、想办法,去改进环保和安全方面的工作。

实践使我们认识到:现场改善无止境。员工蕴藏着极大的积极性和无限的创造力,只要我们认真加以引导,努力挖掘,就会使这种积极性和创造力迸发出来。

三、聚焦人的改变,助力企业发展

6S在泰豪开花了、部分结果了,开始沉淀出文化了!”祖林老师如是评价。

6S管理,这项看似简单的管理活动在泰豪科技开花结果,不仅仅得益于泰豪科技掌握了现场改善的具体方法,更在于其建立了有效的推行机制。

通过改变现场来改变人,通过创造优秀的现场来影响人、教育人、感染人、培养人、熏陶人——聚焦人的改变,提高员工的行为质量,并作为公司企业文化建设的一项重要内容,围绕使员工改变进行6S管理活动的导入策划和推进机制设计,这是泰豪科技6S管理成功的关键。

外部参观交流、创建样板工程、制作改善案例、导入周检、月度评比和自主改善机制……遵循“我制定、我遵守,我检查、我改善”的管理原则,6S管理导入过程和日常推进机制充分调动了各级干部和一线员工的自主性,并使这一机制在长达六年的企业发展过程中不断完善和优化,为泰豪科技加强制造体系建设奠定了良好的基础。

20058月,泰豪科技召开第一次年度5S总结表彰大会;20063月,泰豪科技表彰制造体系建设十大标兵;20071月,泰豪科技将5S升格为6S(加上“安全”);200711月,泰豪科技组织进行全员《6S管理(提升篇)》培训;20093月,泰豪科技组织《6S与精益生产革新》专题研讨会;20098月,泰豪科技组织进行首批制造体系内部讲师集训……

走进泰豪科技现场,人们无不被洁净、明亮、有序而充满亮点的现场所感染,睹物思人,人们被泰豪科技处处洋溢出的“坦诚、改善、合作”的现场文化深深感动。

总结六年历程,泰豪科技各级干部体会深刻:不仅要把6S作为一种管理方法来推进,同时作为一种管理理念来灌输。打造6S管理平台极大地加强了泰豪科技的基础管理,提高了企业的竞争力!

6S管理助泰豪科技加强基础管理,支撑企业发展。20049月,泰豪科技被国家质检总局授予“全国质量管理先进企业”称号;20069月,泰豪牌中小型发电机被国家质检总局评为“中国名牌产品”;200610月,泰豪科技被国家工商局认定为“中国驰名商标”,并与ABB成功合资;20097月,泰豪科技获得南昌市首届市长质量奖。

聚焦人的改变,提高行为质量,培养改善文化。6S管理不是说出来的,是做出来的。泰豪科技持之以恒地加强基础管理、推进制造体系建设,其坚持令人欣慰、令人感动。

【作者简介】    泰豪科技股份有限公司质量总监,江西省质量协会副秘书长。

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